Производња стаклених боца
Замршеност израде стакла датира хиљадама година уназад до древне Месопотамије.Савремена производна технологија је омогућила стварање стаклених производа са прецизношћу, широким могућностима дизајна и појачаном издржљивошћу у поређењу са дугим, једноставним стакленим пројектима наших предака.Процес модерних стаклених боца је једноставан за производњу, слободан и променљивог облика, високе тврдоће, отпоран на топлоту, чист и лак за чишћење и може се више пута користити.
Пре свега, за пројектовање и производњу калупа, стаклене боце са кварцним песком као главном сировином, плус други помоћни материјали на високој температури растворени у течност, а затим калуп за убризгавање финог уља, хлађење, урезивање, каљење, формирање стаклених боца .Стаклене боце углавном имају круте ознаке, које су такође направљене од облика калупа.Обликовање стаклених боца у складу са методом производње може се поделити на вештачко дување, механичко дување и екструзионо обликовање.
Прилагођена стаклена боца
Стаклена боца или тегла по мери изгледа као савршено решење за ваш специфичан производ, пружајући све неопходне детаље као што су мерења и потребе складиштења, подешавања и апликације специфичних за индустрију.Да би се одлучиле за пројекте направљене по мери или залихе стаклених боца, неке компаније остају неодлучне, са забринутошћу око трошкова, испоручивости и практичности.У ствари, можете бити сигурни да имамо богато искуство у прилагођавању стаклених боца и да имамо довољно самопоуздања да осигурамо да можемо испунити ваше идеје.Такође, можете размислити о коришћењу прилагођених етикета за боце или поклопца за тегле како би се ваш бренд издвојио од конкуренције.
Калуп за стаклену флашу
Прво морамо да направимо калуп за нашу прилагођену боцу.Овај калуп треба да направи облик ваше боце.Након високе температуре и сложених процеса, ваш идеалан производ ће бити произведен на нашој машини.
Калуп за производњу стаклених флаша је грубо подељен на седам делова, а циклус израде комплета калупа траје око 15 до 20 дана.Облик стаклених боца и сложеност процеса одређују дужину циклуса производње калупа.
Седам делова калупа за стаклену флашу:
Први је почетни калуп, као што назив имплицира да се произведе прелиминарни облик стаклене боце који финализује калуп.
Други је обликовање.То је главни калуп који обликује стаклену боцу.
Трећи је левак, који је процес пре него што стаклени раствор падне у почетни калуп из аутоматског сепаратора.
Четврти је глава.То је раствор стакла у почетни калуп са почетним калупом за завршетак прибора за почетну обраду.
Пети је калуп за уста.То је калуп са отвором за флашу је такође стаклена боца након прелиминарног обликовања од почетног калупа до алата за калуп.
Шеста је ваздушна глава, која је алат за обликовање стакленог раствора након што се стаклени производи померају у калуп након почетног обликовања ваздушним компресором.
Седам је бушилица и језгро, бушилица је велика боца (боца са широким отвором), калуп за уста у облику боце, величина бушилице утиче на величину пречника уста боце.Језгро је алат који утиче на унутрашњи пречник отвора мале бочице.
Боја стаклене боце
Главна боја стаклених боца: кристално беле стаклене боце, високе беле стаклене боце, обичне беле стаклене боце, смеђе стаклене боце, плаве стаклене боце, зелене стаклене боце, беле порцеланске стаклене боце и друге стаклене боце у боји.
Високо бело стакло се назива и натријум калцијум стакло, јер не садржи никакве токсичне супстанце и изгледа боље од белог стакла, па је постало најкоришћенији стаклени материјал у индустрији амбалаже за храну.Висок бели материјал, осећај кристалног материјала, изгледа много горе, али са кристално белим материјалом није оцена.Оба су подједнако оштра!Висок бели материјал се односи на ову врсту стакла, белина је добра, висока транспарентност.Као и обично стакло, не можемо да видимо боју у уобичајеним временима, али када се више слојева стакла споје заједно, они постају зелени.Висока бела стаклена сировина за одабир мање нечистоћа, висока чистоћа концентрата, ако је потребно, такође треба користити сировину за чишћење киселине, уклонити гвожђе и друге нечистоће у сировини.
Боца за печење у спреју у боји високог квалитета:
Стакло од кристално белог материјала се такође назива кристално стакло, које се обично користи у стакленој уметности и занатству, јер се сировине морају додати у оловно кристално стакло, може имати ефекат кристала, али олово у облику оловног оксида у кристално стакло, као што је кристална чаша воде, време је дуго, оловни оксид ће се полако растворити, нанети штету људском телу.Кристално бело стакло од материјала је квалитетније, попут жада, глатко, кристално чисто и провидно.Садржај силицијум диоксида у белом стаклу је већи.Стакло са већим садржајем силицијум диоксида има карактеристике високог индекса преламања, кристално чистог и велике густине.
Печено цвеће у стакленим флашама
Процес ситоштампе боца је употреба аутоматске машине за сито штампу за штампање, може штампати било који узорак, било коју боју.Због физичких карактеристика машине за сито штампање боца, штампарска боја ће бити дебља, тако да ће површина текста и текста имати очигледнији конкавни конвексни осећај.Процес ситоштампе машине за сито штампу је сада потпуно аутоматизован, без потребе за ручном интервенцијом.
Боца такође може да користи печено цвеће за прављење, можда се многи људи могу осећати чудно за печено цвеће, цвеће печено у флаши такође може бити толико разумљиво, цвеће печено у флаши је залепљено графичким налепницама, а затим помоћу грејног појаса, високо умерена зона, расхладна трака печена, може се направити са изузетним дизајном боја стаклених производа.
Боца за сито штампу и печено цвеће могу донети промену у изгледу боце, само процес штампања машине за сито штампање боца је једноставнији, стерео осећај је јак, а репертоар боца печеног цвећа, неки ће бити интензивнији, између свих имају предности , како то који процес зависи од конкретне употребе произвођача је вредност која, Ако желите стерео, изаберите машину за сито штампање на боцама, ако желите боју, изаберите процес печења боца.
Време поста: 08.12.2021Други блог
